DJ41F低温法兰截止阀适用于低温液体贮运设备的管理系统,具有开关灵活、密封可靠的特点,也可用于其他低温和深冷介质的管理系统.。常温截止阀是指介质的使用温度-40~+500度之间,阀体的材料也不一样。低温截止阀主要是指介质使用温度在-196~-150度的低温液态介质系统中的截止阀。
低温阀门,特别是超低温阀门,其工作温度极低。在设计这类阀门时,除了应遵循一般阀门的设计原则外,还有一些特殊的要求。
DJ41F低温法兰截止阀设计要求:根据使用条件,低温阀的设计有下列要求:
1) 阀门在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力。
2) 阀门不应成为低温系统的一个显著热源。这是因为热量的流入除降低热效率外,如流入过多,还会使内部流体急速蒸发,产生异常升压,造成危险。
3) 低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。
4) 直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。
5) 在低温下工作的阀门组合件无法润滑,所以需要采取结构措施,以防止摩擦件擦伤。
DJ41F低温法兰截止阀材料选用:1、低温阀主体材料
(1) 主体材料选用应考虑的因素
从金相考虑,金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外,一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性,从而降低阀门的强度和使用寿命。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。铝在低温下不会出现低温脆性,但因铝及铝合金的硬度不高,铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差,所以在低温阀门中的使用有一定的限制,仅在低压和小口径阀门中选用。在低温工作的材料要保证其低温性能,主要是保证其冷冲击强度。阀内件必须通过正确选材,使其具有足够的冷冲击强度,才能防止断裂。C和Cr的合金钢在低于-20℃时候很快失去抗冲击强度,所以使用温度分别限制在-30℃和-50℃。含Ni量为3.5%的镍钢可以使用到-100℃,含Ni量9%的镍钢可以使用到-192℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273℃)。
除此以外,低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素:
1) 阀门的下限使用温度;
2) 金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能,特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性;
3) 在低温及无油润滑的情况下,具有良好的耐摩性;
4) 具有良好的耐蚀性;
5) 采用焊接连接时还需考虑材料的焊接性能。
(2) 阀体、阀盖、阀座、阀瓣(闸板)材料的选用,这些主体零部件材料的选用原则大致是:温度高于-100℃时选用铁素体钢;温度低于-100℃时选用奥氏体钢;低压及小口径阀门可选用铜和铝等材料。设计时根据下限使用温度选择适当的材料。
(3) 阀杆及紧固件的材料选用
温度高于-100℃时,阀杆和螺栓材料采用Ni、Cr-Mo等合金钢,经适当的热处理,以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100℃时,采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度低,会造成阀杆与填料相互擦伤,致使填料处泄漏。所以,阀杆表面必须镀硬铬( 镀层厚0.04-0.06mm),或进行氮化和镀镍磷处理,以提高表面硬度。为防止螺母与螺栓咬死,螺母一般采用Mo钢或Ni钢,同时在螺纹表面涂二硫化钼。
2、低温阀垫片、填料材料的选用:
随着温度降低,氟塑料收缩量很大,会使密封性能下降,容易引起泄漏。石棉填料无法避免渗透性泄漏。橡胶对液化天然气有泡胀性,在低温下不可采用。在低温阀门设计中,一方面由结构设计来保证使填料处于接近环境温度下工作,例如,采用长颈阀盖结构,使填料远离低温介质。
主要选用材料表:
零件名称 | 阀体、阀盖 | 阀杆、阀瓣 | 填料 | 支架 |
材料 | A352-LCB A352-LC3 A351-CF8 | A182-F304 | 聚四氟乙烯 | A216-WCB |
主要性能范围:
型号 | 压力级 (磅级) | 常温试验压力Ps(Mpa) | 低温密封试验 压力Ps(Mpa) | 工作温度及适用介质 | ||||
壳体 | 密封(气) | 上密封 | ||||||
DJ41F-150(Lb) | 150 | 3.0 | 0.6 | 2.2 | 0.6 | -46℃ 氨、液氮丙烷 | -101℃ 乙烯二氧化碳 | -196℃ 甲烷液化天然气 |
DJ41Y-300(Lb) | 300 | 7.5 | 0.6 | 5.5 | 1.0 | |||
DJ41Y-600(Lb) | 600 | 15 | 0.6 | 11 | 1.0 |
本站部分内容图片来源于互联网,如有侵权请及时联系管理员删除,谢谢!