一般中低压的截止阀是低进高出，截断的时候填料不受力，减少泄漏的几率，可以延长使用寿命.一般＞DNA100的截止阀可以采用高进低出;大口径和高压状态下采用低进高出的话关闭阀门比较困难，二是因为如果再高压大口径状态下采用低进高出，阀杆长期受到水压力容易变形弯曲，影响阀门的安全性和密封性；合肥止回阀三是选用高进低处的话对阀杆直径就可以小点，对于厂家和使用者来说也会节约点成本。止回阀厂小口径截止阀一般采用低进高出，主要原因是填料不长时间工作在带压力状态下，延长填料的使用寿命，其次，对阀杆也有一定的保护作用，最重要的其实是安全性，如果阀杆断裂或者发生其它故障，截止阀可以自动打开，防止系统超压。大口径截止阀采用高进低出，考虑的原因有，操作力的大小，和密封问题，如果依旧采用低进高出，操作力和密封问题就不好解决，阀杆的直径也会因此而增大，变得粗重而不利于截止阀减重等。

1.高压球阀液压球阀拆卸使阀门处于半开位置，冲洗并清除阀体内外可能存在的危险物质。液压高压球阀拆装步骤及注意事项关闭球阀，拆下两法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀门完全从管道上拆下。合肥止回阀依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹簧、GNA、耐磨板、阀杆填料。拆下盖连接螺栓和螺母，将盖与车身分离，并拆下盖垫圈。确认阀球处于“关闭”位置，这样更容易将其从阀体上拆下，然后从阀座上拆下。止回阀厂通过阀体上的孔向下推动阀杆，直到完全拆除，然后拆除阀杆下的O形圈和填料。注意：请小心操作，以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封件。2.高压球阀-液压球阀-重新组装、清洁和检查拆卸的零件。强烈建议用座椅和盖垫片更换备件包。按与拆解相反的顺序组装。规定扭矩的交叉锁紧法兰螺栓。

中国通协阀门分会常务副理事长、中核苏阀总工程师张宗列最近就整个阀门行业今后发展阀门国产化提出了具体的方向和要求，明确进一步实现阀门国产化的目标：今后在核电阀门、超超临界火电发电技术中，高温高压阀门是主要的研发方向，其关键技术需我们进行重点突破；合肥止回阀在大型抽水蓄能的火电站，也提出了大口径的球阀，包括铸锻件、控制和设计技术；在百万千瓦大型核电站工程中，包括阀门设计、制造、实验检验、型式实验等需重攻项目；在大型乙烯、能源改造煤化工、PTA大型装置等的专用设备和航天飞机运行中都需关键阀门。对阀门行业今后的发展、技术攻关都提出明确的目标，要建立整个阀门行业的产品的研发和产业创新的平台，使阀门企业形成一个技术创新体系。 止回阀厂但整个阀门行业目前从产品质量、高精领域等方面还有差距。

(1)调节阀不动作。合肥止回阀原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。出售厂(2)调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。(3)调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。(4)调节阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。

清洗法管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。合肥止回阀这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让衬氟调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。止回阀厂外接冲刷法对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动衬氟调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。安装管道过滤器法 对小口径的衬氟调节阀，尤其是超小流量衬氟调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。