阀门常见故障和预防措施1、填料函泄漏这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：大连压力容器①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久，已经老化；⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是：①正确选用填料；②按正确的进行装填；③阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷；压力容器厂④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；⑤阀杆弯曲要校直或更新；⑥填料使用一定时间后，要更换；⑦操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。

一般中低压的截止阀是低进高出，截断的时候填料不受力，减少泄漏的几率，可以延长使用寿命.一般＞DNA100的截止阀可以采用高进低出;大口径和高压状态下采用低进高出的话关闭阀门比较困难，二是因为如果再高压大口径状态下采用低进高出，阀杆长期受到水压力容易变形弯曲，影响阀门的安全性和密封性；大连压力容器三是选用高进低处的话对阀杆直径就可以小点，对于厂家和使用者来说也会节约点成本。压力容器厂小口径截止阀一般采用低进高出，主要原因是填料不长时间工作在带压力状态下，延长填料的使用寿命，其次，对阀杆也有一定的保护作用，最重要的其实是安全性，如果阀杆断裂或者发生其它故障，截止阀可以自动打开，防止系统超压。大口径截止阀采用高进低出，考虑的原因有，操作力的大小，和密封问题，如果依旧采用低进高出，操作力和密封问题就不好解决，阀杆的直径也会因此而增大，变得粗重而不利于截止阀减重等。

阀体类型为整体锻造阀体（DN50以内），三级锻造阀体（DN50以上），法兰连接，焊接，螺纹连接（PN45MPA以内），采用O型球形阀芯，流量特性近似为快开特性。大连压力容器气动高压球阀阀杆带动阀芯在阀体内旋转90度，可实现全开、全关动作。智能控制定位可与电动阀门定位器配套使用。通过输入4-20madc信号和0.4-0.7mpa气源，可以控制操作，调节压力、流量、温度、液位等参数。Q611气动高压球阀根据其密封性能可分为金属密封和软密封。气动高压球阀具有结构紧凑、体积小、操作平稳、密封性好、维修方便、安装方便等优点。气动高压球阀适用于粘性、粒状和纤维状介质。压力容器厂气动高压球阀主要应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、造纸等工业自动控制系统中进行远程集中控制或就地控制。旋塞体是一个球体，有一个圆形通孔或通道穿过其轴线。

中国通协阀门分会常务副理事长、中核苏阀总工程师张宗列最近就整个阀门行业今后发展阀门国产化提出了具体的方向和要求，明确进一步实现阀门国产化的目标：今后在核电阀门、超超临界火电发电技术中，高温高压阀门是主要的研发方向，其关键技术需我们进行重点突破；大连压力容器在大型抽水蓄能的火电站，也提出了大口径的球阀，包括铸锻件、控制和设计技术；在百万千瓦大型核电站工程中，包括阀门设计、制造、实验检验、型式实验等需重攻项目；在大型乙烯、能源改造煤化工、PTA大型装置等的专用设备和航天飞机运行中都需关键阀门。对阀门行业今后的发展、技术攻关都提出明确的目标，要建立整个阀门行业的产品的研发和产业创新的平台，使阀门企业形成一个技术创新体系。 压力容器厂但整个阀门行业目前从产品质量、高精领域等方面还有差距。