一、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。大连调节阀旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。二、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。调节阀厂其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流。时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。

拥有较长的使用寿命和免维修期，大连调节阀将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体，维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离，必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。调节阀厂分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具，装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配。

阀门安装前应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。大连调节阀此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。清除阀内的杂物。阀门安装过程阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。 对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。调节阀厂这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。

阀体类型为整体锻造阀体（DN50以内），三级锻造阀体（DN50以上），法兰连接，焊接，螺纹连接（PN45MPA以内），采用O型球形阀芯，流量特性近似为快开特性。大连调节阀气动高压球阀阀杆带动阀芯在阀体内旋转90度，可实现全开、全关动作。智能控制定位可与电动阀门定位器配套使用。通过输入4-20madc信号和0.4-0.7mpa气源，可以控制操作，调节压力、流量、温度、液位等参数。Q611气动高压球阀根据其密封性能可分为金属密封和软密封。气动高压球阀具有结构紧凑、体积小、操作平稳、密封性好、维修方便、安装方便等优点。气动高压球阀适用于粘性、粒状和纤维状介质。调节阀厂气动高压球阀主要应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、造纸等工业自动控制系统中进行远程集中控制或就地控制。旋塞体是一个球体，有一个圆形通孔或通道穿过其轴线。

阀门常见故障和预防措施1、填料函泄漏这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：大连调节阀①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久，已经老化；⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是：①正确选用填料；②按正确的进行装填；③阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷；调节阀厂④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；⑤阀杆弯曲要校直或更新；⑥填料使用一定时间后，要更换；⑦操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。