气动调节阀以控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施特点,被广泛应用于各行业石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用。青岛针型阀我们不得不重视它的寿命,如何让它的长寿呢?那么日常检查与维护必不可少。接一下由新欧调节阀厂家为大家介绍气动调节阀检查与维护工作。气动调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证气动调节阀灵活好用。如果是发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应是在巡回检查中注意气动调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的气动调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;我们是应经常保持气动调节阀的卫生以及各部件完整好用。针型阀厂家气动调节阀常见故障及产生的原因
原有的喷漆操作完全靠人工完成,不仅工作效率不高,而且无法进行系统性的车间管理。随着业务的不断增长和产业升级的需要,喷漆流水线操作这样一个大规模大批量生产来说是非常必要的。青岛针型阀阀门中喷漆这一环节是一个特殊工作,需要做好防护,以前的纯人工喷漆对工人来说又脏又累,同时对员工身体也会有一定的伤害,一旦喷漆涂装流水线投入使用后将彻底改变这种状况,全面推进精益生产的关键性一步。同时,流水线生产不仅能节省人工成本,提高生产效率,对产品质量的提高也非常有帮助,最重要的是可以是车间管理的调理性大大加强,对提高企业形象有不可估量的作用。针型阀厂家而且这样的油漆处理非常环保,输送速度可控,喷涂好的产品能自动进入烘箱箱体烘干,大大降低了劳动成本,提高了生产效率,精益化生产的推进作出了表率。
未来几年将是阀门行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致阀门橱柜品牌阵营中两极分化的趋势扩大。青岛针型阀预计今后几年真正能够在市场上存活的阀门企业绝对不有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端阀门的国产化之路异常“坎坷”。针型阀厂家基础件已经成为制约我国制造业向高端化发展的短板,十二五期间政府将继续加大对高端装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展行业具有代表性的阀门进行进口替代的可行性分析。从分析我们可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大,高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。阀门行业在国民经济发展中,作为准备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。积极采用国际标准进行产品设计;吸收国外优秀的设计结构。
许多阀门具有方向性例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。青岛针型阀一般阀门,在阀体上有方向标志。万一没有,应根据阀门工作原理,正确识别。截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修,这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。针型阀厂家 阀门安装位置,必须方便于操作即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。青岛针型阀2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部 )。针型阀厂家3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。6、闸阀只供全开、全关各类管路或设备上的介质运行之用,不允许作节流用。7、带手轮或手柄的闸阀,操作时不得再增加辅助杠杠(若遇密封不严,则应检查修复密封面或其他零件)。手轮、手柄顺时针旋转为关闭,反之则开启。带传动机构的闸阀应按产品使用说明书的规定使用。外螺纹焊接式有别于三块式焊接球阀(Q61型焊接前要先松开4根对夹螺栓,把2端焊好后再装,这样不仅是容易泄漏,就是将来维修更换都不方便)具有安装简单 操作灵活 更换方便等优点。
(1)调节阀不动作。青岛针型阀原因:没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。出售厂家(2)调节阀动作正常,但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的联系主管部门疏通管路。(3)调节阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料,重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜片、O型圈。(4)调节阀不稳定或产生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
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